Спецстали

Характеристики металлопроката из специальных сталей

Специальные стали - это сплавы с особыми физическими, химическими и механическими качествами, которые приобретаются в результате добавления в них таких элементов как алюминий, азот, углерод, ванадий, вольфрам, кремний, титан, марганец, медь, селен, кобальт, молибден, никель, ниобий, фосфор, цезий, церий, хром, цирконий и др. Благодаря влиянию на свойства кристаллической решётки, такая спецсталь обретает необходимые характеристики.

Спецстали со специальными свойствами широко востребованы в машиностроении, электроэнергетике, геологоразведке, авиастроении, в кораблестроении, в приборостроении, в электротехнической, химической, пищевой и медицинской промышленности. Эти стали применяют для изготовления трубопроводов и аппаратов, работающих в агрессивных средах, при высокой температуре и под давлением. Стали со специальными электрическими и магнитными свойствами незаменимы для реостатов, нагревательных элементов, высокоточных приборов и электродвигателей.

Качественный состав специальных сталей отражён в маркировке. Доля углерода в сотых долях процента проставляется в начале численно-буквенной аббревиатуры. Например, сталь 40НХЮ имеет в составе 0,40% углерода, а сталь 36НХТЮ5М соответственно 0,36% углерода. Основные легирующие элементы обозначены следующими буквами: азот — А, алюминий — Ю, вольфрам — В, ниобий — Б, ванадий — Ф, кобальт — К, марганец — Г, медь — Д, Mo — М, селен — Е, Ni — Н, фосфор — П, церий — Р, кремний — C, Ti — Т, Cr — X, цирконий — Ц,.